在南京跃进集团设备维修厂的档案室里，至今还保留着两份相同的设备维修合同。一份合同金额为1000万元，另一份维修合同，金额为100万元。
90年代初的南京跃进集团公司开始了第三次创业，决定上马轿车生产线，从西班牙引进了离合器、变速箱体精加工自动生产线。投产后，出现了意想不到的结果，生产线出的产品合格率竞不足20％。请外方人员维修，报价要高达一千万元，工期长达一年。这一千万元对于跃进集团来说无疑是雪上加霜。将意味着有上万名工人离开自己心爱的岗位。
面对困境，集团公司决定，用我们自己的工程技术人员进行维修，于是一纸合同好似千斤重担压在了设备维修厂高级技师金浩兴的肩上。
南京跃进集团高级技师金浩兴说：“在企业有困难的时候，作为我来讲啊，总觉得几十年干下来以后，对工厂的感情是很深厚的。”
他同副总工程师王国顺一起对所出现的废品进行了细致的测量，经过反复的研究比较发现，这套设备由于使用时间过长，导制部分器件老化，在随行夹具向工件移动过程中，密封腔有微弱的漏气现象，造成随行夹具不能准确的到达位置。根据发现的问题金浩兴与工程技术人员一起围绕着只有几微米的定位误差、展开了技术攻关。在三个月中，金师傅仿佛将生产线当了自己的家，将全部精力和热情都投入到生产线的维修上。
金师傅回忆道：“我那天是加班没回家，后来到天黑的时候，我爱人带着我小孩来了，我一想糟糕了，因为那一天是我五十岁生日，我忘了。”
经过上百次的试验，细心的金浩兴决定用一个橡皮垫圈试着增加它的密封度，以促使设备的正常压力工作。终于获得了成功，生产线恢复正常，产品合格率达到99％。技术难关的解决，使设备提前9个月全线投产，所使用资金不到100万元。仅为外方费用的十分之一。
“我深深的体会到科学技术是第一生产力，国企的发展都是朝着技术进步这个方面，所有的设备包括工厂都是比较先进的，那么如果说一个工人的话，在理论上边干提高技术技能，那就不可能适应工厂的生产。”
金浩兴用自己的勤奋和刻苦将生产线维修工期缩短了9个月，为公司节省了900多万元的资金。他创造了一个奇迹，挽救了跃进集团。
多年来主持修理了大量的金切、锻压设备，并多次荣获省业务能手、省有特殊贡献工人技师称号。金浩兴成了炙手可热的工人技术专家。
他说：“企业给了我许多学习的机会，组织我参加过许多的技术培训班，包括外语的学习，总觉得我的技术是工厂培养我的，那么我的一生的精力还要回报给工厂。”
金老师傅今年已经53岁了，他视厂如家，几十年如一日，无论是老设备的维修，还是对新设备进行技术上的改进他都不辞辛劳，把自己全部的精力与热忱都投入到公司的发展上。
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