水电站的效益首先体现在发电上。有人算过一笔帐：一台20万千瓦的大型机组提前一天发电，电费收入就达百万元之巨。机组的安装进度决定了发电工期，自然受到高度关注。
经历了葛洲坝、漫湾、二滩等大型机组安装的中国葛洲坝集团公司，在大朝山首台20万千瓦水轮发电机组安装中优化施工工艺，提高安装精度，使机组比合同工期整整提前一年投产发电。
巧合的是，2003年大朝山6台机组全部投产之日，正好是世界上最大水电站——三峡水电站首批机组发电之时。
三峡水电站布置有26台水轮发电机组，每台机组的容量达70万千瓦，也就是说一小时可发70万度电，仅一台机组的发电量就可满足一座百万人口城市的全部用电需求，是世界上最大的水轮发电机组。
三峡左岸14台水轮发电机组由世界著名的跨国集团联合体，承担机组的制造任务，他们对机组安装的要求是极其严格的。
在法国阿尔斯通和瑞士ABB公司制造的首台机组定子安装现场，所有的焊缝，只有持有外方考核合格证的优秀焊工才能上岗焊接。每条焊缝的外观和内在质量都要通过严格的检验。甚至每层防锈油的厚度都有严格要求。定子叠片前，施工场地要全部封闭，地面清洁干净，机架洁净无尘。施工人员必须换上清洁鞋才能进场工作。
这是世界上最大的发电机定子，内径18.8米，高3米。所谓定子，就是产生电能的固定部件，由机座、铁芯、线圈组成。
三峡水轮发电机组巨大的定子铁芯是用32万多张硅钢片叠成的。2002年3月17日我们来到定子安装现场时，刚好遇到叠第一硅钢片。葛洲坝集团的施工人员精心地把一张张硅钢片按顺序准确地叠放在机座上。
每叠片到340毫米高度，也就是1000层的时候，工人们用紧固拉紧螺杆的方法进行加压，整个定子共分七次加压，压紧后的铁芯对称均匀。
32万张薄薄的扇形片，就这样变成了紧密坚固的定子铁芯。
2002年4月16日，三峡工程首批发电的5号机组完成定子组装，第一个顺利地吊入机坑。
定子组装只是机电安装的第一步.紧接着建设者还要进行转子、水轮机和电气设备的安装。到明年7月，三峡工程将蓄水至135米高程,首批安装的巨型机组将陆续投产发电。
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